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二手鍋爐回收價格,大(dà)型鍋爐回收公司,哪裡回收燃煤鍋爐國資,全國高價求購二手、廢舊鍋爐。簡述彈簧式安黃慢 全閥的工(gōng)作原理?
利用彈簧的作用力将閥芯壓緊在閥座上,汽壓低(dī)于規定值時(shí),蒸懂動汽的作用力低(dī)于彈簧的作用力,使閥妹一門處于關閉狀态。當汽壓升到超過規定值時(s個音hí),閥芯下面受到蒸汽作用力超過閥芯上面所受到的彈簧作用海門力時(shí),閥芯被頂開(kāi),排出蒸汽,使汽壓下降。利用調但老整螺絲改變彈簧對閥芯的作用力,即可調整開(kāi)啟靜年壓力值的大(dà)小。
2. 循環流化床鍋爐的布風闆有何作用?
1)支撐爐内物料。
2)合理分配一次風,使通(tōng)過布風闆及風帽的一次風流化物料,刀家使物料達到良好(hǎo)的流化狀态。
3. 物料循環系統需要具備的條件是什麼?
1) 保證物料迅速分離
2) 穩定回料
3) 防止爐内煙氣由回料系統串入分離器(qì)
4) 回料量應連續并可調
4. 循環流化床内為(wèi)何會(huì)産生溝慢科流現象?
1) 運行中一次風速太低(dī),未達到設計要求生姐
2) 料層太薄,或嚴重不(bù)均,或爐床内結焦
3) 給煤太濕,播煤風、回料風調整不(bù)合理,造成在給粉口或回料口請裡處形成堆積現象
4) 布風闆設計不(bù)合理,風帽數太少,節距太大(dà)
5. 何謂床料和物料?
循環流化床鍋爐啟動前,布風闆上鋪有一定厚度、一定粒商快度的"原料",稱為(wèi)鐘女床料.床料一般由燃煤、灰渣、石灰石等組成。
物料是指在循環流化床鍋爐運行過程中爐膛内燃燒或載熱的物質。
6. 何謂臨界流速和臨界流量?
1)臨界流速是指床料開(kāi)始流化時(shí)的一次風速
2)臨界流量是指床料開(kāi)始流化時(shí)的一次風議廠量
7. 何謂物料的循環倍率?
物料循環倍率是指物料分離器(qì)撲捉下來且返送回爐内的物料量與子廠給進的燃煤量之比,通(tōng)常用K表示。 K=W/B.式中:K為(wèi劇一)物料循環倍率;W為(wèi)返送回爐内的物料量大工,t/h;B為(wèi)燃煤量,t/h。
8. 影響物料循環倍率的因素有那些?
1) 一次風量
2) 燃料顆粒特性
3) 物料分離器(qì)的效率
4) 回料系統的運行狀況
9. 簡述循環流化床的工(gōng)作錯場原理?
燃料由給煤口進入爐膛内,而助燃的一次風由爐底部拿謝送入,二次風由二次風口送入,燃料在爐内呈流化狀态燃燒,燃燒産物---煙氣攜用人帶一部分固體顆粒離開(kāi)爐膛進入物料分湖吃離器(qì).物料分離器(qì)分離出來返送回爐床内再燃燒,煙氣排出討鄉進入煙道.如(rú)此反複循環,形成循環流化床。
10. 煤粒在流化床内燃燒經曆那幾個過程?
經曆四個連續的過程:
1) 煤粒被加熱和幹燥
2) 揮發份的析出和燃燒
3) 煤粒的膨脹和破裂
4) 焦炭燃燒和再次破裂及炭粒磨損
11. 何謂實際水位、指示水位和虛假水位?
實際水位是汽包内真實的水位.它是觀察不(訊腦bù)到的。
指示水位是水位計中所看到的水位.由于水位計放在汽包外部向外散熱分服,使水位計内水柱溫度低(dī)于汽包内的飽和溫度,制窗造成水位計中水柱的密度增加,使指示值偏低(dī)。
虛假水位是在鍋爐負荷突然變化過程中出現的不(bù)真實的水位.信體鍋爐負荷急劇(jù)增加時(shí),汽包壓力下降,此壓力所對應的飽和溫度開林降低(dī),低(dī)于汽包内爐水的溫度,讀明使爐水和汽包壁放出大(dà)量熱量,這些熱量又來蒸發爐水,于熱聽是,爐水内汽包增加,汽水混合物體積膨脹,促使水呢市位很快上升,形成虛假水位.當爐水産生的汽泡逐漸溢出水面後,汽水混合物的體新技積又收縮,水位又下降。
12. 在鍋爐啟動過程中,如(rú)何防止汽包器呢上、下壁溫差超過50℃ ?
1) 嚴格控制升壓速度
升壓速度應盡量緩慢,嚴格按規程規定的時(子時shí)間升壓.控制升壓速度的主要手段是控制燃料他空量
2) 升壓初期,升壓一定要緩慢、平穩,盡可能不(bù)波動
3) 設法盡早建立水循環.盡早建立正店科常水循環的方法是定期放水,維持燃燒的穩定音藍和均勻,安裝蒸汽加熱裝量
13. 循環流化床鍋爐有哪幾部分組成?
由爐膛、旋風分離器(qì)、返料器(qì)組成公船固體物料循環回路,對流煙道布置有過熱器(qì)、省煤器(qì)、空氣機的預熱器(qì).
14. 汽包的作用是什麼?
汽包是自然循環鍋爐的關鍵部件.它的工(gōng坐看)作好(hǎo)壞直接關系到水循環的安 全和輸出蒸汽的品質.它具亮匠體有以下作用:
1) 貯存一定的水量,增加蒸發設備的水容積,腦和确保水循環的安 全.
2) 汽包内裝有汽水分離設備,可有效地進行汽水分離,蒸汽清洗笑道、排污等,保證蒸汽品質.并可進行爐内水處理.
3) 連接下降管和上升管,保證汽水循環的連續進行.
15.何為(wèi)自然循環鍋爐?
所謂自然循環鍋爐,是指蒸發系統内依靠蒸汽和水的比重差作用,自然形通水成工(gōng)質循環流動的鍋爐.
16. 膜式水冷壁有何優點?
1) 模式水冷壁将爐膛嚴密的包圍起來,充分保護着爐端,因而,爐冷道膛隻須敷上保溫材料及密封塗料面而不(bù)用耐火材料,所以簡化了爐膛結構,減吧街輕了鍋爐重量
2) 爐膛密封好(hǎo),漏風少,減少了排煙熱損失,提高了鍋爐熱效率
3) 安裝快速方便
17. 聯箱的作用有哪些?
在受熱面的布置中,聯箱起到彙集、混合、分配工(gōng)質的作用子城,式受熱面布置的連接樞紐.另外,有的聯箱也用以懸吊受爸現熱面,裝設疏水或排污裝置。
18. 汽包内旋風分離器(qì)的結構和工(gō拍人ng)作原理是怎樣的?
汽包兩側左右旋裝設12件旋風分離器(qì),它由筒動新體、引入管、頂帽、溢流環、筒底導葉和底闆等部件組成。
旋風分離器(qì)是一種分離效果很好(hǎo)的汽舞鐘水分離設備,其工(gōng)作原理及工(廠來gōng)作過程是:較高流速的汽水混合物,經引入管切向進入筒體而産生旋轉運動,呢兵在離心力的作用下,将水滴抛向筒壁,使汽水初步分離.分制化離出來的水通(tōng)過筒底四周導葉,流入汽包水容積中.飽和蒸汽家還在筒體内向上 流動,進入頂帽的波形闆間隙中曲折流動,在離心力和慣性妹低力的作用下,小水滴被抛到波形闆上,在附着力作用下形成水膜下地信流,經筒體流入汽包水容積,使汽水進一步分離,而飽和蒸汽從頂帽上方成四周引入汽包務大蒸汽空間。
19. 波形闆(百葉窗)分離器(qì)的結構及工(gōng)吃的作原理?
汽包内旋風分離器(qì)筒體頂部配置有百葉窗(波形闆)分離器(qì討很).12件百葉窗分離器(qì)是由許多平行的波浪形薄鋼闆組成,相鄰兩慢老塊波形闆之間的距離為(wèi)10mm,并用2---3m們錯m厚的鋼闆邊框固定。
原理:
經過粗分離的蒸汽進入百葉窗分離器(qì)後,在波形闆之間曲折流動.嗎筆蒸汽中的小水滴,在離心力、慣性力和重力的作用下,抛到闆壁上,在附着力的作用下,場木使水滴粘附在波形闆上形成水膜.水膜在重力作用下向下流入汽包件會水容積,使汽水得(de)到進一步分離.由于利用附着力分離蒸汽中細小水滴子明的效果好(hǎo),所以,百葉窗分離器(qì)被廣泛地體小用來作為(wèi)細分離設備。
20. 過熱器(qì)有什麼作用,其音麗型式如(rú)何?
吸收高溫煙氣的熱量,從而提高蒸汽的過熱溫度.型式為(wèi)卧月鐘式對流過熱器(qì),分布在煙道的上部,分高、資算低(dī)兩級。
21. 飽和蒸汽是通(tōng)過何種途雜術徑進入汽輪機的?
飽和蒸汽由汽包上4根?133×5飽和蒸汽連接管引入→過熱器(兵多qì)入口聯箱沿着→124根?42×3.5的舊白管子(zǐ)引入→低(dī)溫過熱器(qì)加熱→草北進入減溫器(qì)溫度調整後→沿62根?42外新×3.5的管子(zǐ)進入高溫過熱器(qì)出口集箱→汽輪機。
22. 省煤器(qì)的作用?其結構型式如(rú)何?
1) 省煤器(qì)是利用鍋爐排煙餘熱來加熱給水的熱交換器(qì)時熱
2) 省煤器(qì)吸收排煙餘熱,降低(dī)排煙人煙溫度,提高鍋爐效率
3) 由于進入汽包的給水,經過省煤器(qì)提高裡暗了水溫,減小了因溫差而引起的汽包壁的熱應力,從而改善了汽包的工(g民個ōng)作條件,延長(cháng)了汽包的使用壽命
23. 省煤器(qì)再循環門的作用是什麼?
裝設省煤器(qì)再循環門的目的:
是在鍋爐升火和停爐時(shí),當中斷給水時(sh了市í)保護省煤器(qì)。因為(wèi)在升火和停爐時(shí),人媽當不(bù)上水時(shí),省煤器(qì)中的水是不(bù新麗)流動的,高溫煙氣有可能把省煤器(qì)管燒壞.開(kāi好學)啟省煤器(qì)在循環門,利用汽包與省煤器(qì)工(gōn笑山g)質比重差而産生自然循環,從而使省煤器(qì)管得(de)到冷卻。
24. 什麼叫空氣預熱器(qì),其結構型式如(請務rú)何?
利用鍋爐排煙餘熱以加熱燃燒用的空氣的設備。
管式空氣預熱器(qì):
上面一 級為(wèi)二次風空氣預熱器(qì),下級為(wèi)一次風空船喝氣預熱器(qì),預熱器(qì)管為(wèi)?4商短0×1.5.煙氣在管外,自上而下流動,空氣在管内,橫向沖音校刷.二次風經過一個行程後,進入二次風管;一次風經過三司內個行程.為(wèi)便于更換和維修,分兩組布置。
25. 什麼叫衛燃帶,它有何目的?
用耐火材料将燃燒室周圍的水冷壁覆蓋起來,這部分被覆蓋的面積稱衛燃帶或在是燃燒帶。
目的是提高燃燒區域的溫度,因為(wèi)一部分水冷壁被耐火材料覆蓋後務購,吸熱量減少,煙氣溫度自然升高為(wèi)燃料的及時(shí)着火及匠西穩定燃燒創造了條件。
26. 流化床鍋爐燃燒系統結構是怎樣的?
燃燒系統由爐膛、旋風分離器(qì)和返料器(qì)組成。在工信爐前沿爐膛寬度方向均勻分布三台螺旋給煤機,并在落煤器(花會qì)上方設置播煤風,燃煤經給煤機送入燃燒室,燃燒室底部是水冷布風闆,布風闆理街為(wèi)膜式水冷壁結構,在鳍片上開(kāi)孔均勻布低要置了風帽266個,在風室後側布置了兩台點火器火和(qì).一次風由風室經風帽均勻進入爐膛,使爐料在較高的為票流化速度下燃燒,含灰煙氣在爐膛出口處分左右兩股進入兩個旋風分離器(qì)影森,被分離出來的顆粒,經返料器(qì)返回爐膛循環再燃,燃燒後的灰渣,雜文較大(dà)顆粒的部分可經爐底2根?219白用的放渣管排走.為(wèi)加強擾動和強化燃燒,設置了1作習1個二次風噴嘴,二次風約占總風量的百分之50。
27. 流化床鍋爐布風闆的作用是什麼?
循環流化床鍋爐燃燒所需空氣供給系統由風機、風道、風室、布作舞風闆、調節擋闆和測量裝置組成.布風闆作為(wèi)重要的布風裝置,場短在流化床鍋爐中的作用有三個:
1) 支承靜止的料層
2) 給通(tōng)過布風闆的氣流以一定的阻力,使在布風習資班上具有均勻的氣流速度分布,為(wèi)取得(de)良小校好(hǎo)的流化工(gōng)況準備條件
3) 以布風闆對氣流的一定阻力,維持流化那樹床層的穩定,流化床層的不(bù)穩定性
28. 流化床鍋爐對布風闆有何要求?
1) 能均勻密集地分配氣流,避免在布風闆上面形成停靜白滞區
2) 能使布風闆上的床料與空氣産生強烈的擾動和混合,要求風帽小從土孔出口氣流具有較大(dà)的動能
3) 空氣通(tōng)過布風闆阻力損失不(bù)能太大(林輛dà),但又需一定的阻力
4) 具有足夠的強度和剛度,能支承本身和床時靜料的重量,壓火時(shí),防止布風闆 受熱女雜變形,風帽不(bù)被燒壞
29. 75t/h循環流化床鍋爐風帽型水冷布風闆的型動西式是怎樣的?
75t/h采用床下熱煙氣點火啟動方式.采用技火水冷布風裝置是十分必要的,其結構包括水冷布地的風闆和水冷風室.前牆水冷壁管的一部分彎曲延伸構成布風闆的水冷管,在水冷管鳍片上店家開(kāi)孔,安裝風帽,風帽與布風闆由耐火混凝土澆注料固定.水冷布風著一闆以下,為(wèi)等壓水冷風室,布風闆上的水冷管向下彎曲90°,構成等壓資是風室後牆水冷管,前牆水冷壁向下延伸與後牆水冷管彙集到下聯箱,形成等壓風室傾斜底資麗闆的水冷管.流化床鍋爐爐膛兩側牆水冷壁延伸至布風闆以下,構成水冷等壓風室的志作兩側牆水冷壁.水冷等壓風室的前牆與等壓風室相連的熱風管道,都要在鋼老西闆外殼的内側焊上銷釘,然後,依次敷設一定厚度的絕熱耐火層。
30. 循環流化床鍋爐的布風方式是怎樣的?
由送風機送入的空氣,在空氣預熱器(qì)内經過三個行程,進入一次風室,由風機人室通(tōng)過風帽底部的通(tōng)道,從風帽上徑向四周分布的小孔子時流出,由于小孔的總截面積遠小于布風闆的面積,因員分此,在小孔出口處噴出的氣流具有較高的速度和動能,做電進入床層底部,使風帽周圍和帽頭頂部産生強烈的擾動,并形動空成氣流墊層,使床料中煤粒與空氣均勻混和,強化了氣固間熱質過程,延長的姐(cháng)了煤粒在床内停留時(shí)間習公,建立良好(hǎo)的流化狀态.由于一次風克有影服布風闆和床層阻力,因此,一次風須采用高壓風機(10kv)懂暗。
31. 循環流化床鍋爐床下點火裝置是怎樣布置的?
流化床鍋爐的點火裝置布置在風室後側,布風闆以下兩個等壓風月年室後側各有一台,每台點火裝置配有一支點火油槍,一水錯次風由預熱器(qì)出來後,分别從風室兩側和兩台點拍多火裝置進入一次風室,在主風道及每台點火裝置上設置了風門。
32. 循環流化床鍋爐床下點火方式的工(gōng)作原理是什麼吧購?
在床下點火方式中,循環流化床内的底料是通不訊(tōng)過布風闆送入流化床的熱煙氣來加熱的坐器.點火前,風室兩側主風道風門關閉,點火裝置風門開(k個城āi)啟。
油槍點燃後,産生的熱煙氣由一次風通(tōng)過布風闆送入流工懂化床加熱底料。
整個點火過程分三個階段:
1) 底料加熱
2) 底料着火爆燃
3) 過渡到正常運行參數
點火後期,床溫850℃以上時(shí),及時(shí)撤出油槍,将點火風門林討切換至主風道風門
33. 機械式點火油槍的結構及工(gōng)作原理是怎樣姐照的?
油噴嘴主要由霧化片、旋流片和分流片三部分組成。
油在一定壓力下經分流片的小孔彙合的一個環形槽知到中,,然後經過旋流片的切向槽進入旋流中 心的務坐旋流室,産生高速的旋轉運動,并經中 心孔噴出.油在離心力的作用下克服了本身兵煙的粘性力和表面張力,被粉碎成細小的油滴,并形成具有一技爸定角度的圓錐形霧化矩。
34. 旋風分離器(qì)結構及工(gōng很要)作原理是什麼?
旋風分離器(qì)由筒體、錐體、及中 心筒組成。
75t/h循環流化床鍋爐采用高溫旋風分離器(qì),是利這話用旋轉的含塵煙氣所産生的離心力,将顆粒從氣流中朋樂分離出來的氣固分離裝置.從爐膛出口出來的含塵煙氣由筒資下體的側面沿切線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中 心線方向導入,煙氣自區流速增加,氣流在圓筒頂部沿中 心筒旋轉向下,到達錐體的端點前用長反轉向上,潔淨煙氣由中 心筒排出旋風分離器(站河qì)。
35. 返料器(qì)的結構及工(gōng)作原理是什麼?
返料器(qì)由料腿和"U"型公兵非機械閥組成,由于循環流化床鍋爐主要特點之一是大(dà)量固體顆一月粒在燃燒室、旋風分離器(qì)和返料器(qì)所組成的固體身鄉顆粒循環回路中循環.固體顆粒循環是決定流化床内固體顆裡北粒濃度,固體顆粒濃度對循環流化床的燃燒、傳熱及知秒脫硫起很大(dà)的作用,所以,保證循環物料的穩定流動是循環流化床正常運行科月的基礎。
36. 對返料器(qì)的要求是什麼?
1) 物料流動穩定.這是保證循環流化床鍋線個爐正常運行的條件,由于固體物料溫度較高,返料器(qì)内有充氣,因此,應保證返廠黑料器(qì)内不(bù)結焦,流動通(tōng)順,在75t/h循環流麗從化床鍋爐返料器(qì)内均勻布置了不(bù)鏽鋼管制作成小風帽,要爸有耐火澆注料固定,返料器(qì)下為(wèi近下)返料風室,由一次風作為(wèi)返料器(qì)返料風,将返料器(qì員遠)内循環灰擾動起來。
2) 無氣體反串.由于分離器(qì)的壓力低(dī雨城)于燃燒室的壓力,返料器(qì)是将物料從低(dī)壓區送到高壓區,因此道是,在返料器(qì)内需要保證産生足夠的壓物農差來克服負壓差,既起到氣體的密封作用,又能将固體顆粒送回床層。謝那
3) 物料流量可控.既能夠穩定地開(kāi)啟或關閉固體顆粒的循環,同時(一河shí),能夠調節或自動平衡固體物料流量,從而适應鍋爐運行工(學爸gōng)況變化的要求。
37. 返料器(qì)料腿的作用是什麼?
料腿的作用是,防止氣流反串,起密封作用,形成足夠的壓跳從差來克服分離器(qì)與爐膛之間的負壓差。
38. "U"型閥的作用是什麼?
"U"型閥起調節和開(冷電kāi)閉固體顆粒流動的作用,它與料腿之間有一隔闆,采用一次多和風作返料風,以利于固體顆粒流動,料腿形成的足夠的壓差,使返料器(qì)妹照中的壓力略高于爐膛,隔闆的作用是調節固體物料流動鄉雪的穩定性,從而使返料能均勻順利地送回爐膛。
39. 螺旋給煤機的工(gōng)作原理?
螺旋給煤機又稱絞籠給煤機,它是由電動機通(tōng)過減速器村木(qì)帶動螺旋杆轉動,螺旋杆上裝有螺旋形的葉片,燃兵和料由落煤管落入絞籠内,通(tōng)過螺旋杆訊懂轉動将燃料送入爐膛.。
40. 電除塵器(qì)的作用?
是将飛灰從煙氣中分離并清除出去,減少飛個雨灰對環境的污染和對引風機的磨損。
41. 電除塵的特點?
電除塵器(qì)的除塵效率高達百分之9信腦9左右;處理氣體量大(dà);煙氣流速低(dī)化關,阻力小,運行費用也低(dī).缺點是結構複雜技開;體積大(dà),占地面積大(dà),造價昂貴,維修也較複雜;對粉塵電阻有山兵一定的要求。
42. 電除塵器(qì)的組成部件有哪些?
電除塵器(qì)有集塵(陽)、電暈(放電、陰)、振打裝置器關、氣流分布裝置、殼體以及排灰裝置等組成。
43. 電除塵器(qì)的工(gōng)作過程分幾喝但個階段?
電除塵器(qì)的工(gōng)作過程大(dà)緻可分為(wèi)塵粉荷電湖區、收集灰塵粉、清除捕集的塵粒三個階段。
44. 什麼叫電暈放電?
把針電闆和平闆電相對放置,并在針電闆側加以高壓直流電壓木公(72kv),當電場超過遊離場強時(shí),在電針點附近就發生急劇(jù)的火雨火花放電,此時(shí),針電針頭附近的氣體被電離,這種學中自持自電現象稱為(wèi)電暈放電。
45. 電除塵器(qì)的工(gōng)作新懂原理?
在電暈和集塵組成的不(bù)均勻電場中,以放電(電暈)為(wèi)負畫友,集塵為(wèi)正,并以72kv的高壓直流電源(高信務壓矽整流變壓器(qì)将380v交流電整流成72kv高壓直流電,由橫梁通(tō都可ng)過電暈引入高壓靜電場),來充足.當這一電場的計紅強度提高高某一值時(shí),電暈周圍形成負電暈,氣體分子(zǐ)花用的電離作用加強,産生了大(dà)量的正負離子(z光房ǐ)。
正負離子(zǐ)被電暈中和,負離子(間信zǐ)和自由離子(zǐ)則向集塵轉移,當帶有粉塵的氣體通(tōng)過時但話(shí),這些帶負電荷的粒子(zǐ)就會(huì)在運動中不(bù)斷碰腦很到并被吸附在塵粒上,使塵粉荷電,在電場力的作用下,很快運動海科到達集塵(陽),放出負電荷,本身沉積在集塵闆上。
在正負離子(zǐ)運行中,電暈區裡的粉塵帶正電荷,移向電暗雜暈,因此,電暈也會(huì)不(bù)斷積灰,隻不都什(bù)過量較小.收集到的粉塵通(tōng)過振個購打裝置使其跌落,聚集到下部的灰鬥中由排灰電機排出,使氣體得(de道那)到淨化。
46. 潤滑油的作用?
1) 潤滑
2) 密封
3) 清潔
4) 冷卻
47. 什麼是循環流化床鍋爐?
按氣固兩相流動的原理,爐膛内燃燒固體顆粒在風的作南費用下不(bù)斷沸騰膨脹,其中一些顆粒被設靜東在爐膛出口氣固分離裝置所收集,并通(tōng)過靜他返料裝置送回爐膛反複循環燃燒,這種燃燒循環過程的鍋爐稱為(wèi)循環西事流化床鍋爐。
48. 投入高壓靜電場運行時(shí)應注意什麼?
電除塵器(qì)投運時(shí),為(wèi)防止因結露爬電而引起相火損害,各加熱器(qì)至少應在開(kāi)始啟動前8小時(shí東生)投運,以确保灰鬥内和各絕緣的幹燥,其中,陰,陽,橫梁離答加熱裝置為(wèi)電加熱,灰鬥加熱為(wèi)蒸資鐵汽加熱.如(rú)電除塵器(qì)出口煙氣溫度低(dī劇河)于露點溫度時(shí),則不(bù)應投入高壓矽整流變壓還間器(qì).點火初期,為(wèi)防止油灰混合物粘結在闆,線上而影多鐵響電除塵器(qì)的運行及除塵效果,電除塵器(qì)應該畫村在鍋爐燃燒完全正常,撤去油槍,運行穩定後,投入靜電場運行商靜。
49. 風機運行時(shí)産生振動的原因?
1) 葉片不(bù)均勻磨損或積灰,媽跳積油垢和變形
2) 轉子(zǐ)的拉緊力松弛,軸發生彎曲,軸瓦磨損或滾珠軸承損壞
3) 風機軸和電動機軸心不(bù)對,轉子(zǐ)與外殼光湖或軸與外殼密封套相碰或磨損
4) 電動機的軸承地腳螺絲松動,機組整個支朋慢承結構的剛度不(bù)夠時(shí)
50. 風機運行時(shí)造成軸承發熱的原因?
軸承潤滑油環的軸承中,軸承冷卻水不(bù)足或中斷,軸承知事故障,風機振動等。
在帶潤滑油環的軸承中,還可能因為(wèi)油位太高,油環的但懂轉動受到了阻力而不(bù)上油導緻軸承發熱。
51. 新安裝好(hǎo)的鍋爐在啟動前應進行哪些工(gō技鐘ng)作?
1) 鍋爐的水壓試驗
2) 局部輔機設備的試運轉
3) 烘爐
4) 煮爐與酸洗
5) 吹管
6) 校(xiào)驗安 全閥
52. 烘爐的目的及方法?
烘爐的目的即在于把爐牆中的水分排出,避免運行時(shí)由于的很爐牆中的水分急劇(jù)蒸發,造成裂縫甚至倒塌損壞爐牆,同時(shí文慢),烘爐可以加速完成爐牆材料的物理,化學變化筆河過程,使其趨于穩定,以利于今後鍋爐在高溫狀态下長(cháng)期可內西靠的工(gōng)作。
烘爐的方法有三種:
1) 燃料烘爐
2)熱風烘爐
3)蒸汽烘爐
53. 鍋爐水壓試驗有幾種?水壓試驗的道長目的是什麼?
水壓試驗分: 工(gōng)作壓力試驗中吧和超水壓試驗兩種。
水壓試驗的目的是檢查承壓部件的強度及票信嚴密性.一般在承壓部件檢修後,如(rú)更換或檢修車道部分閥門,鍋爐管子(zǐ),聯箱等,及鍋爐的中,小修後都要進行工(g湖地ōng)作壓力試驗.而新安裝的鍋爐,大(dà會飛)修後的鍋爐及大(dà)面積更換受熱面管子(zǐ)的雨筆鍋爐,都應進行工(gōng)作壓力1.25倍的超水壓試驗。吃影
54. 鍋爐堿煮爐的目的?
為(wèi)清除鍋爐在制造,運輸,存放女很及安裝時(shí)所形成的鏽蝕及油垢,需要在投運前進行煮爐.煮爐加藥量為內數(wèi)每立方米水加氫氧化鈉和磷酸三鈉各3---5kg(按百分之100純度影離)。
55. 鍋爐主蒸汽管道吹掃的目的及質量要求?
為(wèi)确保機組的安 全運行,機組投入運行前,需要将過都和熱器(qì)系統,主蒸汽管道内遺 留的鐵屑,問遠鏽蝕等雜物吹掃幹淨。
為(wèi)保證吹掃質量,用呂闆作一靶闆,寬為(wèi)排氣管内哥公徑的30mm,長(cháng)度為(wèi)210mm,要保證吹管系民去數的前提下,連續兩次更換靶闆檢查,靶闆上的沖擊去痕粒度小雪是于1mm,肉眼可見斑點不(bù)多于10點為(wèi)合格。吧村
56. 怎樣作流化試驗?
在布風闆上鋪設0---13mm循環流化床鍋爐冷渣500mm左右,啟動引兵話,送風機高壓找平,調整負壓,逐漸加大(dà)一次風量,使料層剛好(hǎo)達煙外到完全流化狀态,記下此時(shí)的風門擋闆開(kāi)度,風黃城機電流,一次風量即是低(dī)流化風量,購要低(dī)流化風量的确定在點火風門及正常風照林門狀态下分别做一下,觀察兩者在低(dī)流化風量的差異,以便點火初期加煤在笑時(shí),一次風量的控制和正常運行時(shí)低(dī)流化風量的控的民制。
57. 做流化試驗的目的?
1) 确定低(dī)流化風量.對指導點火初期床溫達到煤的着數唱火點加煤時(shí),一次風量的控制具有重要的意義.請算若一次風量過小,流化床内底料不(bù)能完全流化,加入的煤不(bù)能和周圍顆時醫粒良好(hǎo)的混合,在床面堆積燃燒,局部形成結焦.在正常運行中知村,一次風量若低(dī)于低(dī)流化風量,可造成爐内嚴重結焦業多。
2) 驗證布風闆的均勻性.對流化床的正常燃燒具有很重要的意義.在做流化試驗拿我時(shí),确保流化床内布風闆均勻,沒有死角,才能保證正常的硫化燃燒國坐,否則,将造成爐膛内局部結焦。
58. 循環流化床鍋爐點火啟動過程是怎樣的?
1) ①冷态試驗做好(hǎo)後,準備點火,關小一電司次風門,開(kāi)大(dà)引風門,保持點火孔處事業負壓。
②全開(kāi)油系統循環門,啟動點火見靜油泵,在油路内打油循環.關閉油系統循環門,提高裡鄉油壓,開(kāi)啟油槍調整門,使油槍霧化良好(hǎo),将點火器(qì)伸入雪上點火孔,将兩隻油槍逐一點燃。
③油槍點燃後,加大(dà)一次風風量至低(dī)流化風量,同時靜男(shí),減少負壓,減少熱量損失,開(業草kāi)啟返料風門,使之正常返料。
2) 油槍點燃後,随着一次風不(bù)斷向流習電化床内送入熱煙氣,床溫會(huì)均勻上升,床溫上升至玩能550℃左右,床溫上升較慢。
3) 當床溫升至850℃---900℃時(shí),将油黑拿槍退出,将點火風門切換到運行正常風門.将床溫穩定在850℃---900℃左右.亮愛若床溫上升很快,可适當減少給煤量加大(dà)一次風量,控制床溫的上升坐暗速度,使燃燒穩定。
4) 鍋爐撤去點火油槍後,通(tōng)知電除塵人員,投入電除塵運行.待燃問廠燒穩定後,啟動二次風機,強化燃燒,準備升壓。
59. 流化床鍋爐的升壓過程是怎樣的?
鍋爐升壓應緩慢平穩,整個升壓過程控制在2---3hour,在升壓過子樹程中,應監視過熱蒸汽溫度不(bù)應超過額定值,點火至并爐過程中須進行下列分遠工(gōng)作:
1) 汽壓升至0.05---0.1MPa頻現時(shí),沖洗汽包水位計,并核對其他(tā)水位計指示與汽包水位計進行對快資照。
2) 當汽壓升至0.15---0.2MPa時(匠多shí),關閉汽包空氣門,減溫器(qì)疏水門在空,過熱器(qì),減溫器(qì)的空氣門。
3) 當汽壓升至0.25---0.35MPa時(shí),定期排坐快污一次,鍋爐上水時(shí),應關閉汽包與省煤器(qì舞件)入口之間再循環門。
4) 當汽壓升至2MPa時(shí),穩定壓力,對鍋爐機組進行全 面檢這得查,如(rú)發現不(bù)正常,應停止湖吧升壓,待故障消除後,繼續升壓,檢查各轉動設備一次。
5) 汽壓升至2.5MPa時(shí),定期排污一次,記錄膨脹指示器紙人(qì)一次,沖洗水位計一次,與其他(tā)水位計進行對照。
6) 當汽壓升至3---3.5MPa時(shí),進行新開水位計對照,并通(tōng)知化水人員化驗和姐汽水品質,對設備進行全 面檢查,調整過熱蒸汽溫度,保證機弟燃燒穩定,準備并爐。
60. 什麼叫暖管?暖管的目的是什麼?
用緩慢加熱的方法将蒸汽管道逐漸加熱到接近這低其工(gōng)作溫度的過程,成為(wèi)暖管。
目的:是通(tōng)過緩慢加熱使管道及附件(閥門,紙自法蘭)均勻升溫,防止出現較大(dà)溫差應力,并使管道内的疏水順利排你理出,防止出現水沖擊現象。
61. 什麼叫并爐?鍋爐并爐時(shí)應注意什麼?
母管制鍋爐啟動時(shí),将壓力和溫度均符少水合規定的蒸汽送入母管的過程,成為(wèi)并爐。
鍋爐并列前,應注意氣溫的變化,通(tōng)知鄰爐與汽輪機聯系鍋爐的并志見列應注意以下情況:
1) 并爐時(shí),保持主汽壓力低(dī)于母管蒸汽壓力區嗎0.05--0.1MPa,如(rú)果鍋爐汽壓高于母管壓力禁止并請現爐。
2) 并爐的蒸汽溫度應低(dī)于額定溫度值3場愛0℃,保持水位-100mm,低(dī)蒸汽溫度400℃以上,燃高窗燒穩定,注意保持汽壓,汽溫等參數,開(kāi)啟截汽門時(shí),應緩慢進城多行。
3) 在并爐過程中,如(rú)引起汽機溫度急劇(理去jù)下降或發生蒸汽,管道水沖擊時(shí),應停止并爐,關閉截汽門,減算車弱燃燒,加強疏水,待恢複正常後重新并爐.
4) 爐水,蒸汽品質合格。
5) 并爐後,對鍋爐機組進行一次全 面檢查,将點火至并商間爐過程中的主要操作及新發現的問題,詳細記錄。
62. 鍋爐正常停爐的操作步驟是怎樣的?
1) 解列自動連鎖裝置
2) 關閉煤鬥下煤擋闆,若鍋爐大(dà)修或長(cháng)小跳期備用,在停爐前須将煤鬥内的存煤用完.數分鐘(zhō會門ng)後,停止給煤機運行
3) 逐漸關閉二次風風門,減弱燃燒,但仍要保持床溫及汽壓,汽溫的穩定
4) 根據負荷的下降情況,停止二次風機運行,商好放掉循環返料灰
5) 适當降低(dī)料層差壓,随着爐溫的下降,逐漸關自劇小一次風門,停止一次風機的運行.若将底料放掉時(shí),待底料放完後司朋,再停一次風機
6) 燃燒室通(tōng)風5分鐘(zhōng)後,停止引風機運行媽內,關嚴一,二次風門擋闆及其他(tā)有關的風門擋闆老她
7) 鍋爐蒸汽流量表指示到零後,關閉主氣門和隔絕門.開票綠(kāi)啟過熱器(qì)疏水門30--50min,以冷卻過熱器(qì)
8) 鍋爐解列後,保持水位稍高于正常水位,在鍋爐尚有汽壓時(shí)白動,應有專人監視.停止上水後開(kāi)啟反循環門那答
9) 停爐後,及時(shí)關閉各風機冷卻水及按規定停止電就冷除塵運行
63. 為(wèi)何沖洗水位計?應注意什麼?
沖洗水位計是為(wèi)了清洗水位計的玻璃管,防止水,汽連通(tōng商時)管堵塞,以免運行人員被假水位現象所迷惑雜慢,造成鍋爐缺水或滿水事故。
水位計沖洗應注意以下幾點:
1) 沖洗水位計時(shí),要注意人身安 全,要戴家在手套,臉不(bù)要正對水位計,以免爆破時(sh錯報í)傷人
2) 關閉放水門時(shí)應緩慢
3) 關閉放水門後,水位計中的水位應很快上升,并有輕微波動.否則,需要重黃中新沖洗水位計
64. 對停用的鍋爐為(wèi)什麼要很爸進行保護?
鍋爐停爐放水後,爐管金(jīn)屬内表面受潮而附着一刀冷層水膜或者某些部位的存水無法放淨,外界空氣進入汽水系統後,空氣中的氧便溶解在水有中膜或積水中,使承壓部件受到腐蝕.因此,在鍋爐停黑相用期間,需要進行保護。
65. 蒸汽壓力調節的必要性是什麼?
蒸汽壓力是蒸汽質量的重要指标.在鍋爐運行友習中,蒸汽壓力是需要監視和控制的主要參數之一。
汽壓過低(dī),會(huì)減少蒸汽在汽輪機中膨脹做功的能力,使坐時汽耗加大(dà),煤耗增加,經濟性下降.汽壓聽喝過低(dī),還會(huì)造成事故,影響機組的正常發電和供熱。
汽壓過高,安 全門動作,會(huì)造成大(dà)量排汽損失.如(rú)下美果安 全門動作次數過多,會(huì)導緻安 全閥關閉不(bù)嚴,增近吃加漏氣損失,甚至會(huì)使安 全門發生故障,被迫停爐。
66. 過熱汽溫調節的必要性?
當汽溫偏離額定值過大(dà)時(shí),會音如(huì)影響鍋爐和汽輪機的安 全性和經濟性。
汽溫過高,會(huì)加快金(jīn)屬材料的蠕變,使過熱器謝廠(qì)管道,主蒸汽管道等壽命縮短(duǎn).嚴重超溫時北商(shí),還會(huì)使過熱器(qì)管道爆破.蒸汽溫度是子過低(dī),會(huì)使汽輪機幾級的蒸汽濕度增加,嚴重時(shí長飛),還會(huì)發生水沖擊.當壓力不(b紅些ù)變時(shí),汽溫降低(dī),蒸汽的含熱量線花減少,蒸汽的做功能力減小,汽輪機汽耗量增加,會(huì)降低(d話舊ī)發電廠的經濟性。
67. 汽壓變化對汽溫有何影響?為(wèi)什麼?
汽壓升高,汽溫升高.因為(wèi)汽壓升高,汽化潛朋師熱減少,水冷壁産生同樣數量的蒸汽所需的吸熱量少,導緻爐下謝膛出口煙溫升高.同時(shí),因負荷未變,汽草歌輪機汽耗量減少,鍋爐蒸發量減少,過熱器(qì)流量減少,在燃料量未改音快變前,導緻過熱汽溫升高。
若汽壓波動次數過多,還會(huì)使鍋爐受熱面的金(jīn)屬經常處明上于交變應力的作用下,發生疲勞損壞.因此,在運行中需要對汽壓進行監視。光森
68. 風量變化對過熱汽溫有何影響?
當送風量或爐膛漏風量增加時(shí),爐内過煙化量空氣量增加,爐膛溫度降低(dī),煙氣體積增加,流經對流過熱器(從好qì)的煙氣量增多,煙氣流速加大(dà),使對流過飛秒熱器(qì)傳熱增強,汽溫升高.當風量不(bù)足時(shí會是),燃燒不(bù)完全,鍋爐效率下降;另外,煙道内易發生再燃燒,也會(huì)習老引起汽溫升高.因此,運行中需要送入爐内合适快做的空氣量。
69. 在鍋爐運行中為(wèi)何要進行水短購位調節?
保持汽包水位正常,是鍋爐和汽輪機安 全城影運行的重要保證。
水位過高,蒸汽空間高度小,蒸汽帶水量增加,使蒸汽品質話水惡化,容易造成管壁結垢,使管子(zǐ)過熱燒壞.汽包嚴重滿水時(shí),城務會(huì)造成蒸汽大(dà)量帶水,過熱器(qì)溫急劇(jù)下降,引起海相主蒸汽管道和汽輪機嚴重水沖擊,損壞汽輪機葉片和推力瓦.水位過低(dī火能),破壞鍋爐水循環,使水冷壁的安 全受到威脅.若嚴重缺水,但師容易造成爐管破壞.因此,運行中需要保證汽包水位正常。
70. 影響循環流化床鍋爐啟動速度的因素有哪些著公?
影響其啟動的因素有:床層的溫升速度,汽包習女等承壓部件金(jīn)屬壁溫的上升速度,以及爐膛和分離器(qì)耐火材很你料和床層升溫速度.隻有緩慢加熱才能避免汽包等金(刀頻jīn)屬壁溫和爐内耐火材料出現過大(dà)的熱應力.這些因素中,汽包壁溫金河的上升速度關鍵,無論常規煤粉爐還是循環流化床鍋爐汽包的上下壁溫差都是影響地對鍋爐安 全運行的主要原因.在啟動初期,汽包金些靜(jīn)屬壁溫升速度應控制在1℃/min左右,耐火材料的溫升速度應控用照制在1℃/min左右.另外,在機組并列前,應嚴格控制過熱器商司(qì)和再熱器(qì)的金(jīn)屬溫度低(dī)于高承受溫度,可以通(慢房tōng)過開(kāi)啟向空排汽,汽機旁路系統,能水調整煙氣擋闆及進行充分疏水等手段來調節。自訊
71. 流化床鍋爐的壓火操作?
1) 壓火前,保持料層差壓在8.5KPa,增加給煤量,使床溫提高1習我0--15℃,一般不(bù)超過960℃.停止給煤機運行,待要內床溫下降10--15℃時(shí),依次停止二次風機,送風機及引風機運行,并關作算閉個風門擋闆,放掉循環灰。
2) 壓火期間,禁止打開(kāi)各人草件孔門,防止冷風進入,降低(dī)爐溫。
3) 若壓火時(shí)間較長(chá文問ng),為(wèi)保證揚火時(shí)的順利進行,中間可揚火一體件次再壓火,壓火時(shí)間一般為(wèi)6--8小時(sh就多í)。
72. 熱态揚火啟動的操作?
1) 啟動引、送風機,保持爐膛負壓,提高一靜報次風量,使底料達到流化狀态(低(dī)流化風量以上),當友低床溫升至600℃以上時(shí),可啟動給煤機,根據床溫上升速度裡說适量加煤加風,床溫升至850℃以上,逐漸加大可店(dà)一次風量及給煤量,根據燃燒情況,投入二次風機運行.觀察燃那聽燒,進行調整,逐漸轉入正常運行。
2) 若壓火時(shí)間較長(chá煙章ng),啟動風機後,床溫降至600℃以下,加煤床草電溫下降.這時(shí)應停止給煤,投入點火油槍幫笑線助升溫.當床溫回升到700℃,啟動給煤機少身花量給煤,床溫到850℃以上,将油槍撤出,逐漸增加風量及給煤答議量,調整燃燒穩定。
73. 緊急停爐的操作步驟?
1) 立即停止給煤機運行.将底料、循環灰全部放掉(結焦、堵灰、廠多滿水出外)
2) 停止送風機,二次風機及引風機(結焦、堵灰、滿水出外)小朋
3) 嚴格監視水位,根據水位的變化及時(shí)調整(少是嚴重缺水出外)
4) 關閉主汽門,開(kāi)啟過熱器(qì)疏水
5) 其他(tā)操作按正常停爐進行
74. 鍋爐停爐冷卻的規定是什麼?為(wèi)什麼?
停止送風機後,應立即關閉風門擋闆,保持4自路--6小時(shí),以免鍋爐發生急劇(jù)冷卻.停爐6小內國時(shí)後,再打開(kāi)風機擋闆,進行自然通(tōng)風,并放水一答睡次.8--10小時(shí)後,打開(kāi)各人孔門,個現檢查門,啟動引風機,進行通(tōng)風拿村冷卻,并增加上放水次數.如(rú)需要鍋爐日愛緊急冷卻時(shí),停爐4--6小時(shí)還兵後,可啟動引風機加強通(tōng)風,并增加上放水次數。
75. 鍋爐停止供汽後,為(wèi)什麼要開(kāi)員內啟過熱器(qì)疏水門30---50分鐘(zhōng)?
鍋爐停止供汽後,過熱器(qì)管壁内蒸汽流通(tōng)停止工裡,但燃燒室溫度尚高,為(wèi)了保護過熱器(qì),應将過關和熱器(qì)疏水門打開(kāi)30--50分鐘(zhōng),以維持過你我熱器(qì)内蒸汽的流動而冷卻過熱器(qì)。
76. 鍋爐緊急停爐的條件?
1)鍋爐嚴重缺水
2)鍋爐嚴重滿水
3)爐管爆破,不(bù)能維持正常水位時(shí)或滅火時(校光shí)
4)流化床超溫,引起嚴重結焦
5) 放渣管斷裂漏渣,無法保持料層差壓時(s時學hí)
6)所有水位計都損壞時(shí)
7)各種原因造成滅火時(shí)
8)送,引風機嚴重損壞時(shí)
77. 停爐後汽壓降至零,為(wèi)什麼要打開(kā物舊i)汽包空氣門?
停爐後,汽壓降至零後,應打開(kāi)汽包空氣門,以便空氣亮農進入.鍋爐停爐後,爐水進行冷卻,體積變小們一,管内形成真空,這時(shí),如(rú)放術風水就十分困難.同時(shí),因汽壓表在壓力較低(dī)時(sh紙山í),表計指示已不(bù)十分正确.因此,汽壓到零時(shí)問下,需要打開(kāi)汽包空氣門。
78. 鍋爐運行監視和調整的任務是什書老麼?
1) 保證鍋爐的蒸發量滿足電負荷的需要
2) 保證并維持汽包的正常水位
3) 保證正常的汽壓,汽溫
4) 保證蒸汽品質合格
5) 保證燃燒穩定,提高鍋爐熱效率
79. 流化床鍋爐的燃燒過程是怎樣的?
循環流化床鍋爐燃燒所需的一次風,二次風分别從爐膛底部和側牆送入我外,煤被加入到燃燒室後,很快與處于硫化狀态的灼熱物料混合,很快被討民加熱到着火溫度,開(kāi)始析出揮發分進行燃房金燒,較大(dà)的顆粒的燃燒主要集中在燃燒室男書内完成,成渣後由爐底排渣口排出.爐膛四周有水那長冷壁,用于吸收燃燒産生的熱量.細顆粒一邊燃燒一邊被氣流攜兒個帶出爐膛,被設在爐膛出口處的旋風分離器(qì)兵藍收集由返料器(qì)返回爐膛參加二次燃燒,這樣反複燃燒大(dà)大算行(dà)提高了鍋爐的燃燒效率。
80. 流化床鍋爐的優點有哪些?
1) 煤種适應性強
2) 燃燒效率高達百分之98以上
3) 高 效脫硫
4) NOX排放低(dī)(一,低(dī)溫燃燒;二,分段送風美來)
5) 帶負荷能力強,操作方便
6) 灰渣活性好(hǎo),可做耐火水泥的摻和料
81. 一,二次風各有何作用?它們(men)在返料風和播煤風中是如(r長現ú)何使用的?
一次風作用:
保證循環流化床内物料充分流化,控制床溫和料層喝來差壓;同時(shí),為(wèi)燃料燃燒靜家提供充足的空氣,被用作返料風,播煤風。
二次風在預熱器(qì)經過一個行程,在那工爐膛周圍分三層布置,經11個噴嘴送入爐膛。我件
其作用:加強物料在爐内混合,消除局部溫度笑白過高;補充一次風的不(bù)足,為(wèi)燃料進一步燃燒提供空氣.同時(s雨件hí),采用這種分段送分方式,使爐膛下部欠氧燃電有燒有助于焦碳和CO對NO的還原,從而使NO還原為(wè草空i)N2,降低(dī)NOX的生成。
82. 如(rú)何判斷燃燒過程的風量調整為(wèi人制)佳狀态?
1) 煙氣的含氧量在規定的範圍内變化
2) 爐膛燃燒正常穩定,具有金(jīn)黃色的光亮火焰,并均拍街勻地充滿爐膛
3) 煙囪的煙色呈淡紅色
4) 各參數運行穩定,兩側煙溫差小
5) 有較高的燃燒效率
83. 鍋爐有哪幾種熱損失?
排煙熱損失,機械不(bù)完全燃燒熱損失,化村綠學不(bù)完全燃燒熱損失,灰渣物理熱損失和散熱損失五種。
84. 什麼是排煙熱損失?
即是鍋爐排出的煙氣焓高于冷空氣進入鍋爐時(shí)的焓,所造鐵城成的熱量損失。
85. 什麼是機械不(bù)完全燃燒熱損失?
燃料燃燒後,飛灰和灰渣中還有固體可燃物(固定炭)沒有燃場筆盡所造成的熱量損失。
86. 什麼是化學不(bù)完全燃燒熱損失見有?
鍋爐排煙中殘留的可燃氣體未放出其燃燒熱所造成的熱量損失。
87. 什麼是灰渣物理熱損失?
鍋爐排出的灰渣,還具有較高的溫度,它所攜帶的物理顯熱。
88. 什麼是散熱損失?
鍋爐本體及鍋爐範圍内的煙風道,汽水管道的表面溫度,都高于周圍環境溫照司度.因此,熱量将有一部分通(tōng)過表面散失到大(d你高à)氣中去,散失的的熱量。
89. 燃料粒徑的大(dà)小對燃燒有何影響?
1) 顆粒太大(dà).随時(shí)間的延長(地黃cháng),易出現大(dà)顆粒沉底,床料分層嚴重,床層局部區為或整體超溫現象.同時(shí),顆粒太大(dà),單妹紅位質量燃料外表面積減小,煤粒表面與氧接觸面積減小,加睡場熱時(shí)間長(cháng),在爐内着火時(shí)間延長(的亮cháng),燃燒效率降低(dī),鍋爐循環量不上照(bù)足,緻使鍋爐處理逐漸下降。
2) 顆粒太小.在爐内燃燒時(shí)間短(duǎn),燃燒效率增加.但同近男時(shí),受熱面磨損增加,運行中易造成料層減薄或吹空,關工是物料流化質量下降。
3) 各級燃料粒徑搭配不(bù)合适.若腦微大(dà)顆粒過多,造成爐膛下部密相區燃燒份額過要男大(dà),使床溫升高,不(bù)得(de)不(bù)減煤,鍋爐出力達不(b日笑ù)到;若1mm以下細顆粒過多,循環灰量增加,會(huì)造成問日返料器(qì)堵塞或後燃嚴重使返料器(qì)刀書結焦。
因此,控制燃料顆粒特性,合理搭配燃料粒徑對提高鍋爐安 全穩定討也運行及鍋爐出力都有着重要作用。
90.循環流化床鍋爐燃燒份額是如(rú)何分配的?
在循環流化床鍋爐中,空氣分一,二次風送入,在布風闆上方是個截面較小的區域拿遠,随後是一個漸擴段,這有助于提高布風闆附日明近流化風速,燃料燃燒所需一次風由燃燒室底喝都部一次風室通(tōng)過布風闆送入爐膛,二次風由布風闆吃個上方漸擴段送入,在循環流化床鍋爐中,二次風口以下的密相區一短,二次風口以上的稀相區。
91. 如(rú)何在正常運行中合理搭配一,二次風?
在循環流化床鍋爐正常運行中,合理搭配一,二多子次風比例,就可有效地控制密相區和稀相區的燃燒份額計兵,由于一次風由布風闆送入,此時(shí),一次風比例就是密相區燃燒份額的大(d報船à)值,一次風在保證流化質量的前提下,控制一次風比例,靜長使燃燒室下部呈還原氣氛,碳顆粒不(bù)完全燃燒生成CO,在稀相區送入二次厭看風以後,煤中的細顆粒以及這些可燃性進一步完全燃燒使爐膛稀相區也有較高溫度和燃燒算相份額.同時(shí),分段送入二次風使爐膛下部缺氧燃燒有助于CO與NO的還原,信鄉從而使NO還原為(wèi)N2,減少NOX的排放,一次風比例占百分之吧大50-60,二次風比例占百分之40-50,針對不(bù)同特性的燃是訊料,選用不(bù)同的一次風率,當然用揮發分低(dī開計)的煤,以及矸石等劣質燃料時(shí),用較高的一次風率;燃用高揮發份明說燃料時(shí),用較低(dī)的一次風率,一有算次風上限應保證有足夠的二次風分段送風燃燒,一次風下限應保證正常的流化燃農物燒。
92. 物料循環量是如(rú)何表征的?著呢
物料循環量通(tōng)常是指通(tōn少技g)過返料機構送回床層的外部循環量。一般常用循環倍率的概念來表征,循環倍率等于聽算物料循環量與投煤量之比。
93. 物料循環量對燃燒的影響有哪些?
物料循環量的增加,是理論燃燒溫度下降,特别是物料溫度較低(dī)時(sh懂月í)尤為(wèi)如(rú)此.其次,由于固體物料女都的再循環,而使燃燒效率提高,.再次,物料循環媽術使整個燃燒溫度趨于均勻,相應地也降低(dī)了燃燒室内溫度。
94. 如(rú)何确定有利的循環倍率?
由于在爐膛下部密相區不(bù)布置受熱面,該區域的我開燃燒放熱主要靠循環物料的吸熱來平衡.若密相區喝話的放熱過大(dà),床溫會(huì)越高算笑,為(wèi)了保持其溫度水平,所要求的循環倍率越大(dà),因此,可根據北拍燃燒及爐内總體的傳熱要求确定循環倍率,根據厭微床溫的要求通(tōng)過一,二次風搭配及燃料粒度的調整,調整循環物料進口妹白溫度或密相區燃燒份額。
95. 什麼是料層差壓?料層差壓高低(dī)與何有關?
料層差壓是表征流化床料層高度的量.一飛綠定的料層高度對應一定的料層差壓,改變料層高度可用調節風量和控制排放冷渣量金務來實現,但都要在合适的範圍内調節,不(bù)然将造成對燃燒不(bù)利的影金年響.送風機的壓頭對料層調節幅度有重大(dà)的影響.同時(shí)村到,也與燃煤的特性,粒徑,堆積密度以及布風裝置的阻力特性有關。
96. 料層差壓的高低(dī)對燃燒有何影響?
料層差壓過高,會(huì)使流化質量下降,底部大(dà)顆粒沉西男積,危機安 全運行.同時(shí),料層高度增加吃鐵,床層阻力增加,風機電耗增加。
料層差壓過低(dī),往往導緻料層減薄或吹空,一次風穿透力太強,會(huì看鐵)使流化床物料量減少,難以形成穩定的密相區,同時(shí),還會(huì)造成日子放渣含碳量高,燃燒不(bù)完全,增加了灰渣些報熱損失。
因此,運行中控制好(hǎo)料層差壓是保證流化床流化質量的吧船前提,料層差壓一般控制在8.5KPa左右,波動範圍在8.0---8媽黃.8KPa。
97. 什麼是爐膛差壓?爐膛差壓高低(dī)對鍋爐出力民兒有何影響?
爐膛差壓是表征流化床上部懸浮段物料濃度的量。一定的物料濃度對應一定的妹吃爐膛差壓,對于同一種煤種,物料濃度增加,爐紅科膛差壓值越大(dà),對爐膛上部蒸發受熱面傳熱強度越大(d中身à),鍋爐出力越強,反之,鍋爐出力越弱。
爐膛差壓與鍋爐循環量成正比,因鍋爐循照靜環量越大(dà),将有更多的循環灰被帶到校為爐膛上部懸浮段參加二次燃燒,因此,控制鍋爐循環量,保持有利的循環量,就可控我線制爐膛差壓,從而有效地控制鍋爐出力,由于爐膛差壓可以通(tōng)過控年南制循環量在較大(dà)範圍内改變,因此,循事大環流化床鍋爐出力可以在較大(dà)範圍内改變。在正常運行種爐膛差壓值控哥訊制在0.2--0.8KPa,當爐膛差壓值越高,循環灰量過大(黃還dà)時(shí),可通(tōng)過從返料器(qì)底年短部放循環灰來調節。
98. 如(rú)何調整流化床溫度?
有三種方法:
1)調整一,二次風量
送入爐膛的總風量,由實際燃用燃料成分決定。
控制流化床密相區溫度可以通(tōng)過一,二次風配見煙比來實現,密相區溫度的高低(dī)是由密相區的燃燒份額決定的。
而調節一,二風比例,可以有效地控制密相區的燃燒份們從額,從而達到控制床溫的目的,由于一次風在密相區送入金書,因此,一次風比例就是密相區燃燒份額的大(dà)值,對于答我揮發分較高的煤,選用較低(dī)的一次風率,對于一在吃次煤矸石及揮發分較低(dī)的劣質煤,選用較高的一次風拍離率,一次風比例:50--60%,二次風比例:4船房0--50%。
2)調整給煤量
鍋爐負荷确定以後,風量一般不(bù)變,調整給煤量以适應床溫的門科波動,對床溫的變化要有預見性:
A. 當煤質變化不(bù)大(dà)時(shí),可用“前期調節法”懂又,當床溫有上升趨勢時(shí),提前迎着上升的趨勢少量給煤,床溫有下降的趨勢愛麗時(shí),提前迎着下降的趨勢少量加煤,做到“少調整,勤調整”,将床溫雜他控制穩定在某一範圍,以适應鍋爐負荷,壓力的需要。
B. 當煤質變化較大(dà),引起床溫大(dà)範圍波動時(shí短吧),可用“沖量調節法”,即當煤質突然變好(hǎo)或變差時(業飛shí),引起床溫大(dà)幅上升或下降時歌秒(shí),可瞬間大(dà)量加大(dà)或少大減少給煤量,将床溫變化的趨勢控制住,然後,再稍加調整,将床溫控制穩定。近公
3)控制循環量
循環流化床鍋爐密相區中,燃料燃燒在密相區的放熱,一般由循環物料來了什吸收,才能保持床溫的穩定。如(rú)果循環量減少,就會(huì)從歌導緻密相區放熱過大(dà),流化床溫度過高,無法加煤,帶不(bù)上負荷。說南因此,足夠的循環灰量是控制床溫的有效手段,有時(shí)因燃料含灰量高我慢,循環量逐漸加大(dà),這時(shí)應放掉一部分循環灰。
99. 煙氣含氧量表對指導燃燒調整有何作用?
煙氣含氧量表裝在低(dī)溫過熱器(qì)後,省煤器(愛劇qì)前,它實際反映的是過量空氣系數。在一定範圍内,對循環計河流化床适當提高過量空氣系數,可改善燃燒效率。它區技不(bù)僅影響排煙損失,也影響機械不(bù)完全燃燒熱損去道失,為(wèi)減少這些損失,佳燃燒工(腦下gōng)況是這兩者之和低(dī)點對應的氧量值。這一工(gōng)況主要長女和風煤配比有關,正常運行中,調整燃燒時(sh跳飛í),合理搭配一,二次風量,調整給煤量,以适應鍋話街爐負荷的需要,這時(shí)有一個佳含氧量值,我們(men)可以通(tōng)北車過調整給煤量使煙氣含氧量在這一值附近波動。煙氣含氧量穩定,流化床溫子是度及返料溫度也穩定,當鍋爐斷煤或煤質發生變化時(shí),煙氣林低含氧量首先發生變化,及時(shí)提醒運行人員進行調整,因此,煙氣含氧量近上表既可以很直觀地幫助運行人員對異常情況準确判斷,又他不可以幫助調整燃燒到工(gōng)況點。